算法、软件与控制器由我们自己做,整条检测链路可控、可调、可维护。
剪影提取、边缘定位、几何量测与三态判定全部自研,不依赖商业视觉库与深度学习模型授权。
检测服务直接跑在嵌入式边缘主机上,无需工控机 + 独立显卡,占用小、功耗低、部署简单。
相机硬触发与控制器同一触发源,快门时刻打戳,检测结果直接排程输出分道,毫秒级响应。
按型号建立检测配方(标定比例、名义尺寸、公差),换型只换配方,不改程序。
从图像到动作是一条闭环链路,每一步都有明确的输入输出与异常处理。
测不准、超时、队列满等异常一律按不良处理,不会把不确定的工件放进良品。
三部分组成一套可落地的检测单元,按产线节拍与技术协议对接。
算法与软件自主可控,单套检测单元的成本结构与传统方案差别很大。
适合尺寸与几何特征明确、节拍稳定的批量检测场景。
轴长、台阶、叠层与段差等尺寸量测,按型号配方设定公差自动判定。
基于剪影与边缘的几何量测,适合外形规则、边缘清晰的工件。
检测结果实时下发给控制器,良品与不良自动分道,替代人工目检。
提供样品图片、尺寸要求与节拍,我们给出检测可行性与方案建议。